苏州苏震热电有限公司在2006年2月至7月，对公司的工业水、中和水回收管进行了技术改造，效果显著，实现了工业废水零排放。

一、改造的理由：

本公司的循环冷却水系统是采用冷却塔闭式循环系统，因此工业冷却水的回收牵涉到闭式循环系统运行成本的高低，由于设计上的原因有大量的锅炉辅机轴承冷却水被排放掉，使得大约有150m/h的冷却水无法进入闭式循环系统，从而使得闭式循环水系统的浓缩倍率降低，冷却水处理时的加药量大大增加：中和池经中和处理后PH值达到要求的中和水被排入工业水回收池进行排放，浪费了水资源。

二、改造的必要性：

1．本公司的循环冷却水系统是采用冷却塔闭式循环系统，锅炉辅机的冷却水就是从循环水泵出口管道上开三通取水，经两台工业水泵升压后进入工业水系统，为包括锅炉辅机在内的各种辅助设备提供轴承冷却水。根据冷却塔闭式循环系统的运行条件，要求这部分取自循环冷却水系统的工业冷却水最终也要回收到冷却塔内参与整个闭式循环系统的运行。

2．锅炉辅机的冷却水流量在200m/h，这部分水源在完成冷却效用后被分成两路分别排放至工业废水回收池和降温池，其中排放至工业废水回收池的冷却水流量约150m/h全部溢流不再进入闭式循环系统；排放至降温池的冷却水通过两台潜水泵打回至循环水泵吸水井进入闭式循环系统，但是当潜水泵出现故障时也全部溢流无法进入闭式循环系统。

3．通过对锅炉辅机冷却水系统的分析，至少有150m/h以上的水被排放掉，从而使得冷却塔闭式循环系统的补水量增大，每天需要4000吨以上的补充水。这样导致了两方面费用的增加，一方面增加了我公司的取水量和水资源费用，另一方面由于补水量的增加使得冷却塔的浓缩倍率下降，增加了循环冷却水处理的加药量和采购药剂的费用。

4．中和池处理后的中和水直接经中和水泵打入工业废水回收池全部溢流不再进入闭式循环系统，这样一方面增加了工业水的排放量给环保增加了负担（虽然PH值达到要求），另一方面也增加了公司取水的总量，浪费水资源。

5．综上所述，本公司锅炉辅机冷却水、中和水的回收系统的改造已经十分必要。

三、改造方案：

从锅炉辅机冷却水至工业废水回收管上开三通加接一管道（D219*6）至循环水井对锅炉辅机工业冷却水进行回收；从中和泵至工业水回收池管道上（靠近回收池侧），加一阀门并接管道并入工业冷却水管一起进入吸水井。

四、实施计划：

利用#1机组大修或者春节机组安排全停的时候进行改造。

五、造价估算：

六、效益评价：

1．减少工业水补水量约150m/h，从而节约水资源约每年30万元。

2．降低取水流量，减少源水预处理工作量、节约凝聚剂用量。

3．提高循环冷却水处理浓缩倍率，减少循环冷却水处理加药量，降低冷却水处理成本。

4．减少排污水量。

七、结论：

1．减少取水量及水费。

2．实现闭式循环及工业废水零排放。